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400-0769-878硅膠制品注塑成型工藝流程,在眾多橡塑制品的生產工藝中,硅膠制品注塑成型因其高效、精確的特點而受到廣泛的應用。偉順硅膠小編將詳細介紹硅膠制品注塑成型工藝流程,幫助您全面了解這一生產過程。
一、原料準備
選擇合適的硅膠原料:根據制品的性能要求,選擇合適的硅膠原料,如耐高溫、耐腐蝕、導電、防滑等類型的硅膠。
配色:根據產品設計要求,對硅膠原料進行配色。
混煉:將硅膠原料與色料充分混合,確保顏色均勻。
二、模具準備
設計模具:根據產品形狀、尺寸和注塑成型工藝要求,設計合適的模具。
制造模具:利用數控加工、電火花加工等工藝,制造出高精度的模具。
模具調試:對模具進行組裝、調試,確保模具運行順暢。
三、注塑成型
上料:將混煉好的硅膠原料加入注塑機料斗。
加熱熔化:通過加熱系統將硅膠原料加熱至熔化狀態。
注射:將熔化的硅膠原料通過注射系統注入模具型腔。
壓縮:在注射過程中,通過壓力將硅膠原料壓縮在模具型腔內。
冷卻固化:硅膠原料在模具內冷卻固化,形成制品。
脫模:將冷卻固化的硅膠制品從模具中取出。
四、后處理
去毛刺:對制品進行去毛刺處理,確保表面光滑。
檢驗:對制品進行尺寸、外觀等方面的檢驗,確保產品質量。
包裝:將合格的硅膠制品進行包裝,便于運輸和銷售。
五、注意事項
選用合適的注塑機:根據制品的大小、形狀和產量要求,選擇合適的注塑機。
控制好溫度和壓力:確保硅膠原料在適當的溫度和壓力下注塑成型。
保持模具清潔:定期清潔模具,防止雜質影響制品質量。
東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年,一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則,工廠面積3000㎡,各類機臺設備20多臺,年生產各類硅膠產品600多噸,產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。
綜上所述,相信您已經對硅膠制品注塑成型工藝有了全面的認識。這一工藝在保證產品質量的同時,提高了生產效率,為硅膠制品行業的發展提供了有力支持。
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